Planta de produção de suco de estrutura de aço pré-fabricada País de Gana

O cliente do nosso projeto Ghana Juice Workshop é britânico e o cliente mora no Reino Unido, o projeto da fábrica de suco é seu projeto de investimento em Gana.

Os requisitos do cliente e o plano de projeto são os seguintes:

O cliente queria colocar os dois armazéns juntos, separados por uma divisória no meio, de modo que o armazém final fosse de dois vãos com pilares centrais.

Finalmente comunicado com o engenheiro e atualizado o desenho, o tamanho foi finalmente atualizado para 40x40m, os ventiladores e os painéis de iluminação natural foram adicionados.

Por fim, foram determinados o número de portas e janelas e os dados de carga de vento.

Porta: 8 portas de 3 tamanhos diferentes;

Janela: 36 janelas de 2 tamanhos diferentes;

Velocidade do vento: 154km/h;

Carga inoperante do telhado: 0.2KN/m2;

Carga inoperante do assoalho: 3KN/m2;

Carga viva do telhado: 0.57KN/m2;

Carga viva do assoalho: 2.5KN/m2;

Espessura da parede de tijolos: 1 metro;

Painéis de parede: painel único EPS e painel sanduíche;

Placa superior: painel sanduíche EPS;

A construção de estrutura de aço é feita da estrutura principal com viga H, terça C ou terça Z. O telhado e a parede usam uma variedade de painéis em conjunto com outros componentes, como janelas e portas. A construção de estrutura de aço tem as vantagens de ampla extensão, alta resistência, peso leve, baixo custo, proteção de temperatura, economia de energia, aparência bonita, tempo de construção curto, bom efeito de isolamento, vida útil longa, eficiência de espaço, bom desempenho sísmico, layout flexível , etc

Processo de produção de estrutura de aço

Nossa empresa acabou de otimizar a linha de produção do produto, adotou máquinas de produção avançadas, simplificou o processo de produção, melhorou a eficiência da produção e nunca atrasará o período de construção sob a condição de qualidade e quantidade.

1. Produção dos principais componentes de aço

Utilizando equipamentos automatizados, a chapa de aço é cortada em componentes principais de aço, com erro de ±2mm;

2. Produção de pequenas peças

A máquina automática alinha automaticamente a placa para perfuração, o desvio é menor ou igual a 1mm, para garantir 100% de instalação sem erros

3. Montagem, soldagem a arco submerso, endireitamento de seção de aço

Combine os três processos de montagem, soldagem a arco submerso e correção para melhorar a eficiência da produção, e o erro do produto acabado é de ± 2 mm

4. Todos os números de componentes

Todos os componentes são numerados, marcados com valores numéricos e letras, o que economiza tempo para processos de produção posteriores e melhora a eficiência da produção.

5. Corte o aço da seção marcada

Esta etapa é cortar o aço da seção marcada, usando varredura infravermelha, a faixa de erro está dentro de 2mm, a aresta de corte é lisa e bonita, o que é conveniente para soldagem posterior.

6. Montar

Montar todas as placas de conexão e realizar solda local a ponto com solda elétrica; verifique as dimensões para garantir que as dimensões de cada componente estejam de acordo com os desenhos.

7. Soldagem secundária

Solde todas as peças de conexão do processo de montagem com firmeza e atravesse o processo de montagem, com alta produtividade e eficiência de soldagem rápida.

8. Jateamento e remoção de ferrugem

Através da ação de impacto e corte do material de pulverização sobre o aço perfilado, a ferrugem superficial do aço perfilado é removida para aumentar a rugosidade, e também é realizado o tratamento de remoção de escória artificial, o que torna uma preparação muito boa para a pintura por pulverização, a adesão do revestimento e do aço perfilado, e prolonga a durabilidade do filme de revestimento.

9. Tinta spray

Pulverize a tinta de acordo com os desenhos e os requisitos do cliente e pulverize 4 vezes. Após a conclusão, a superfície do componente não cederá, sem bolhas, sem rachaduras e a cor é uniforme e bonita.

10. Produção de folheado de placa composta

Em média, cada máquina pode produzir 2.000 metros quadrados por dia; máquinas de produção de folheados: temos 6 máquinas, que podem produzir 10.000 metros por dia.

11.C seção de produção de aço

Máquina de produção de aço CNC em forma de C, primeiro perfurando, depois dobrando e cortando, sem rebarbas e sem aderência, alta eficiência de produção, pode produzir 5.000 metros por dia.

12. Produção de acessórios

Esta é a nossa área de produção de acessórios, todos os acessórios para todo o projeto são produzidos aqui