Estrutura de aço galinheiro edifícios agrícolas

Descrição do produto

A avicultura de aço é montada por colunas de aço e vigas de aço, são vigas de seção H, a terça é de aço em forma de C. Como a diferença de temperatura diurna é grande, o isolamento interno deve ser muito bom nas aves. O tapume e o painel do telhado são painéis compostos, o material de enchimento interno é uma placa de isolamento EPS de 50 mm de espessura, além de possuir certas características retardantes de fogo.

Material Principal

Galinheiro de estrutura de aço é feito de estrutura de aço leve, é amplamente utilizado para frango, ovelha, vaca, etc. O telhado pode ser feito de chapa de aço corrugado ou painel sanduíche que tem bom desempenho de isolamento. A parede é construída com malha de aço ou painel sanduíche. Tanto a parede como a cobertura contribuíram para garantir um excelente desempenho de isolamento, pelo que o galpão é muito resistente ao vento, aos impactos e às alterações climáticas.

Temos designers profissionais que podem projetar soluções para você de acordo com suas diferentes necessidades, portanto, não importa o tipo de galinheiro que você deseja, faremos o possível para realizá-lo para você.

Processo de produção de estrutura de aço

1. Usando equipamento automatizado - máquina de corte por chama CNC, a chapa de aço será cortada nos principais componentes de aço

Vantagens: 1> Corte preciso, erro±2mm; 2> alta eficiência de produção, pode cortar 150-200 toneladas de chapas por dia;

2. Use equipamentos automatizados - máquina de perfuração CNC para produção de peças pequenas

Vantagens: velocidade rápida, alta precisão, desvio≤1mm, para garantir 100% de instalação sem erros

3. Use equipamento automático - máquina integrada de endireitamento e soldagem, montagem de viga H, soldagem a arco submerso e endireitamento de três processos em um

Vantagens: O erro do produto acabado é de +—2mm, e o produto acabado é produzido a cerca de 25 metros por hora, o que melhora muito a eficiência da produção.

4. Use o robô de marcação inteligente de seção de aço para marcar a posição de soldagem dos quatro lados da seção de aço e marque o número do componente

Vantagens: alta precisão, pode ser marcada temporária ou permanentemente. Ele substitui a medição manual da equipe de montagem posterior, o que melhora a eficiência de produção do processo de produção posterior em mais de 80%

5. Use o robô de corte de aço para corte térmico de viga H, viga I, etc.

Vantagens: A faixa de erro está dentro de 2mm; a porta de corte é suave e bonita, o que é conveniente para a soldagem posterior da porta de soldagem; o tedioso processo de incisão artificial e pós-trituração é omitido; a eficiência de corte é rápida e a produção pode chegar a 50T/dia.

6. Monte a placa de conexão; realizar soldagem local por soldagem elétrica; verifique as dimensões para garantir que as dimensões de cada componente estejam de acordo com os desenhos.

7. Solde todas as conexões no processo de montagem

Vantagens: alta produtividade na operação cruzada com o processo de montagem, rápida eficiência de soldagem

8. Processo de jateamento e remoção de ferrugem

Através da ação de impacto e corte do material pulverizado sobre o aço perfilado, a ferrugem superficial do aço perfilado é removida para aumentar a rugosidade, e também é realizado o tratamento manual de remoção de escória.

Vantagens: muito boa preparação para pintura, melhor aderência do revestimento ao aço perfilado, maior durabilidade do filme de revestimento

9. Tinta spray

Pulverize a tinta de acordo com os desenhos e os requisitos do cliente e pulverize 4 vezes. Após a conclusão, a superfície do componente não cede, sem bolhas, sem rachaduras e a cor é uniforme e bonita.

10. Produção de placa composta/folheado

Máquina de produção de placa composta: 2000 metros quadrados podem ser produzidos por dia;

Máquina de produção de folheados: pode produzir 10.000 metros por dia;

11. Produção de aço de seção C

Alta eficiência de produção, pode produzir 5000 metros por dia

12. Produção de acessórios

Produção de acessórios como peças de dobra;

Instalação do produto

Somos fabricantes diretos de fabricantes de edifícios de armazém de aço. O período de produção é de cerca de 25-45 dias após o recebimento do pagamento antecipado. Forneceremos desenhos de instalação, vídeos de instalação. Se necessário, teremos equipes e engenheiros dedicados ao local para orientar a instalação. carga e descarga de nossos produtos são convenientes. Você pode usar o guindaste no destino, duas pessoas podem descarregar produtos inteiros dentro de meia hora. E definitivamente não vai destruir a embalagem.

FAQ

Q1: Você é fábrica de manufatura ou empresa comercial?
R: somos fabricantes diretos de edifícios de estrutura de aço. temos uma rica experiência em design, fabricação, processamento e instalação de estrutura de aço.

P2: seu preço é competitivo com outras empresas?
R: nosso objetivo comercial é oferecer o melhor preço com a mesma qualidade e a melhor qualidade com o mesmo preço. Vamos tentar o nosso melhor para reduzir o seu custo.

Q3: Você oferece serviço para instalação?
R: forneceremos desenhos e vídeos de instalação detalhados gratuitamente. E se você precisar, podemos enviar engenheiros como diretor de instalação até mesmo uma equipe.

P4: você aceita inspeção de carregamento de contêineres?
R: você pode enviar um inspetor, não apenas para o carregamento do contêiner, mas a qualquer momento durante o tempo de produção.

P5: você oferece serviço de design para nós?
R: sim, temos uma equipe de design experiente e podemos projetar desenhos de soluções completas conforme suas necessidades.

Q6: Qual é o prazo de entrega?
R: o prazo de entrega depende das quantidades do pedido. Geralmente, o prazo de entrega será de 30 dias após o recebimento do depósito.

Q7: Como você pode obter uma cotação para seus projetos?
R: Você pode conversar conosco a qualquer momento ou pode simplesmente preencher nosso questionário e enviar de volta para nós. Nós lhe daremos a melhor cotação o mais rápido possível.